為了避免減速機(jī)不能通過出廠測試,原因之一是減速機(jī)存在間歇性高噪聲;用ND6型精密聲級計測試,低噪聲減速機(jī)為72.3Db(A),達(dá)到了出廠要求;而高噪聲減速機(jī)為82.5dB(A),達(dá)不到出廠要求。經(jīng)過反復(fù)測試、分析和改進(jìn)試驗,得出的結(jié)論是必須對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合治理,才能有效降低齒輪傳動的噪聲。 1、控制齒輪加工的精度: 齒輪精度的基本要求:經(jīng)實踐驗證,齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級,線速度高于20m/s齒輪,齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級精度。在達(dá)到7級精度齒輪的情況下,齒部要倒梭,要嚴(yán)防齒根凸臺。 2、控制原材料的質(zhì)量:高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件,我公司用量最大的材料40Cr和45鋼制造齒輪。無論通過何種途徑,原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調(diào)整熱處理變形,提高齒形加工中的質(zhì)量。 3、防止熱處理變形: 齒坯在粗加工后成精鍛件,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理,以達(dá)到. 齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前,去除毛刺及磕碰傷,是一種被動的做法。 (1)齒輪軸類零件,滾齒后齒部立即套上專用的塑料保護(hù)套后轉(zhuǎn)入下道工序,并帶著專用的塑料保護(hù)套入庫和發(fā)貨。 (2)進(jìn)行珩齒工藝,降低齒面粗糙度,去除毛刺,并防止磕碰傷,能有效地降低齒輪傳動噪聲。 減速機(jī)配件加工中心現(xiàn)貨提供:齒輪加工,齒輪馬達(dá),蝸輪蝸桿,無級變速機(jī),齒輪換向器,蝸輪減速機(jī),絲桿升降機(jī),微型擺線針輪減速機(jī),精密行星減速機(jī),螺旋錐齒輪減速機(jī),斜齒輪硬齒面減速機(jī),減速機(jī)配件加工. 如需要齒輪加工,蝸輪蝸桿加工,齒條,鏈輪,同步帶輪,尼龍齒輪等減速機(jī)配件加工,可以來圖紙或?qū)崢幼稍儯瑖a(chǎn)進(jìn)口都可加工。更多相關(guān)齒輪加工的詳情內(nèi)容請查看網(wǎng)站本網(wǎng)站鏈接來自:http://m.jeffreylamb.com/html/product/28.html
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